不同屈服強度的鋼制電纜拖鏈性能可能存在差異，為指導不同強度等級鋼鋁板料壓力連接時模具的設計，設計了兩組仿真實驗以對其連接匹配規律進行研究。*組保持上板料為鋁合金Ａ５０５２－Ｈ３４不變，改變下板料鋼板的屈服強度，研究鋼板屈服強度的變化對連接點性能的影響規律。在該組實驗中，設計的高強度鋼板強度等級范圍為３００ＭＰａ～９５０ＭＰａ，材料類型包括雙相鋼、相變誘導塑性鋼和馬氏體鋼等，壓力連接得到的仿真結果如表２所示。

在表(biao)２中，６組(zu)壓力(li)連接仿(fang)(fang)真(zhen)實驗均能(neng)形成有效的(de)連接點，且(qie)仿(fang)(fang)真(zhen)結果(guo)表(biao)明均無過沖壓現象，由此得到(dao)接頭頸(jing)厚(hou)值(zhi)和自鎖值(zhi)隨鋼板屈服強度的(de)變化規(gui)律，如圖７所示。

由(you)圖７可知，在上(shang)板料固(gu)定采用(yong)鋁(lv)(lv)板Ａ５０５２－Ｈ３４時(shi)，連接(jie)點(dian)頸厚值(zhi)和自鎖(suo)值(zhi)整(zheng)體上(shang)均隨下(xia)部鋼(gang)板屈(qu)(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度的(de)增(zeng)加而下(xia)降。由(you)此推(tui)斷(duan)：鋼(gang)板屈(qu)(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度顯著影響接(jie)頭機械(xie)性能的(de)變化，一旦板料組(zu)合發(fa)生變化，為達到相同的(de)連接(jie)點(dian)性能，應(ying)考慮重新設計模具(ju)幾(ji)何(he)參數，而不能依舊使用(yong)同一套模具(ju)。第二組(zu)保持下(xia)板料為ＳＰＦＣ５９０不變，改變上(shang)板料鋁(lv)(lv)合金(jin)板的(de)屈(qu)(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度，研究鋁(lv)(lv)合金(jin)板屈(qu)(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度的(de)變化對(dui)連接(jie)點(dian)性能的(de)影響。在該組(zu)實驗中(zhong)，設計的(de)鋁(lv)(lv)合金(jin)板強(qiang)度等級(ji)范圍為７５ＭＰａ～５０３ＭＰａ，材料類(lei)型包括５０００～７０００系鋁(lv)(lv)合金(jin)，得(de)到的(de)仿真結果如表３所(suo)示。

表３中的５組方案只有兩組沒有出現過沖壓現象，對于出現過沖壓現象的分組，其接頭頸厚值和自鎖值已失去準確性，無法進行比較或者根本無法形成有效的連接點。據此推斷：對于不同屈服強度鋁板與鋼板的壓力連接，所選鋼制電纜拖鏈屈服強度需(xu)控制(zhi)在一(yi)定的(de)(de)區間范圍內，太高或太低都易(yi)造成過沖壓，不利于接頭的(de)(de)形成；鋼鋁(lv)板材屈服強度越接近(jin)，連(lian)接點頸厚值和自鎖(suo)值的(de)(de)分配也越合(he)理。

圖８所示(shi)(shi)為過沖(chong)壓現象，過沖(chong)壓時下板(ban)料(liao)(liao)已經填滿凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)溝槽，但由于(yu)沖(chong)頭還(huan)沒達到(dao)(dao)預(yu)定的(de)位置而繼續(xu)沖(chong)壓，造成下板(ban)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)回流，下板(ban)料(liao)(liao)與凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)間由緊密貼合到(dao)(dao)逐漸脫離(li)并(bing)出現縫(feng)隙。另外，材料(liao)(liao)充滿凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)后，若繼續(xu)沖(chong)壓，則凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)內(nei)的(de)材料(liao)(liao)將對凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)持續(xu)產生沿(yan)徑向(xiang)作(zuo)用的(de)擠(ji)壓力，當徑向(xiang)擠(ji)壓力過大(da)時，極(ji)易撐破凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)而造成凹(ao)(ao)(ao)(ao)模(mo)沿(yan)徑向(xiang)斷裂，如圖９所示(shi)(shi)。